SMT中的AOI技術(shù)不僅是電子制造業(yè)的重要創(chuàng)新，也是電子制造業(yè)高品質(zhì)和高效率生產(chǎn)的關(guān)鍵。隨著科技的不斷進(jìn)步，AOI技術(shù)在SMT中的應(yīng)用將會更加普遍和深入，為電子制造業(yè)帶來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。只有不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，電子制造業(yè)才···

PCBA技術(shù)的發(fā)展前景非常廣闊。隨著科技的不斷創(chuàng)新和市場需求的不斷提高，PCBA技術(shù)將在小型化、高集成度、高速高頻、智能化、環(huán)保等方面取得更多突破，為電子產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

過去五年，電子制造服務(wù)行業(yè)發(fā)生了多重變化，但實(shí)際上只是一種轉(zhuǎn)變，即自 1980 年以來，合同電子制造商已演變?yōu)檎纤匈Y源的一站式電子方案公司。現(xiàn)代電子方案公司與早年的構(gòu)建到組裝的模式相去甚遠(yuǎn)——它們不僅僅是制造或者組裝···

對很多中小型電子產(chǎn)品剛公司來說，外包PCB貼片加工是再正常不過的事。但是一般來說絕大多數(shù)外包制造廠不會為您做所有的事，或者說在他們沒辦法替代客戶完善一些事情，比如板和產(chǎn)品的適配性、設(shè)計(jì)合理性、零件適配性等等。

最常見的PCB拼板通常是由兩塊或多塊相同的電路板組成一塊大電路板。長方形的PCB板比較適合制造，所以PCB拼板設(shè)計(jì)經(jīng)常是偶數(shù)，比如 2合1、4合1、8合1 等。也可以用不同形狀的電路板組成一個(gè)大的PCB板，但這種情況很少···

錫膏檢測（SPI） ，通常是指SMT貼片加工中錫膏厚度檢測的工序，以及使用的SPI機(jī)器。對于許多重視產(chǎn)品質(zhì)量的電子產(chǎn)品企業(yè)來說，讓他們與某家貼片廠合作的原因之一便是工廠配備了錫膏檢測機(jī)。

制造成本一直是原始設(shè)備制造商最關(guān)心的問題。SMT價(jià)格包括制造它們所需的材料、安裝在上面的組件以及使它們可靠和安全所需的專業(yè)知識。在本文中，品升高將分析SMT價(jià)格的成本分解，以便我們的客戶能夠做出更明智的決定。

PCB表面處理位于元件的金屬面和PCB上的焊盤之間，用于保護(hù)銅箔免受氧化并為PCB貼片提供可焊接的表面。每種PCB表面處理都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，可以根據(jù)要求進(jìn)行定制。雖然目前PCB表面處理的常規(guī)選擇無外乎無鉛噴錫（HASL）···

現(xiàn)代PCB制造工藝（包括IC基板）主要包括減成法、全加成法（FAP）和半加成法（Modified Semi Additive Process，mSAP）。減成法PCB生產(chǎn)流程是一種選擇性去除覆銅板表面銅箔的一部分以獲得導(dǎo)···